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Online Cleaning Technologies Cliquez sur la zone à nettoyer pour découvrir la meilleure méthode de nettoyage.

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Online Cleaning Technologies est la seule entreprise au monde à proposer des solutions brevetées et standard destinées au nettoyage des installations industrielles sans baisse du niveau de production.

Les interruptions peuvent être évitées et les temps d’arrêt considérablement limités.

Pour optimiser l’efficacité, chaque client reçoit un plan de nettoyage sur mesure fondé sur la conception spécifique et les besoins de son installation.

Nettoyage linéaire breveté (Patented Linear Cleaning, PLC) exclusif

Le nettoyage linéaire breveté d'Online Cleaning Technologies est la seule solution éprouvée qui assure un nettoyage industriel complet de l'installation et garantit l'absence d'interruption ou d'arrêt. L'installation peut être nettoyée en intégralité sans réduire le niveau de production à des températures extrêmes.

En savoir plus

AVANTAGES CLÉS

  • Amélioration de la disponibilité de l’installatio
  • Réduction des coûts de maintenance grâce à la diminution des interruptions, des délais, des temps d’arrêt et des pannes
  • Applicabilité en fonctionnement et hors fonctionnement
  • Absence d’effets indésirables, tels que des déchets supplémentaires ou eau additionnelle
  • Niveau de sécurité et de contrôle constamment élevé
  • Nettoyage homogène, éprouvé et fiable
  • Efficacité pour tous les types de chaudières
  • Réduction des émissions
  • La méthode de nettoyage hors fonctionnement permet la réalisation simultanée d’autres activités de nettoyage
  • Possibilité de conclure des contrats de performance et d’entrer dans le système de surveillance
  • Obligation de résultat
  • Équipes très expérimentées effectuant plus de 2 000 nettoyages en fonctionnement chaque année
  • Coopération intense et étroite avec les clients
  • Les membres de la direction d’Online Cleaning Technologies bénéficient d’une large expérience du secteur, acquise en tant que directeurs d’usine et ingénieurs
  • Innovation permanente avec un service Recherche et développement actif dédié à l’amélioration des solutions

QU'EST-CE QUI FAIT LA SPÉCIFICITÉ D'ONLINE CLEANING TECHNOLOGIES ?

  • Online Cleaning Technologies peut compter sur d’excellents résultats obtenus au fil des années et une large expérience des nettoyages en fonctionnement et hors fonctionnement effectués sur plus de 200 installations à travers le monde
  • L’équipe combine divers savoir-faire, a reçu un enseignement pertinent et bénéficie des formations les plus récentes pour effectuer avec succès et en toute sécurité chaque nettoyage en fonctionnement et hors fonctionnement
  • Grâce au partenariat étroit établi avec la direction de l’usine, Online Cleaning Technologies peut élaborer les solutions de nettoyage les plus efficaces et les plus pratiques pour obtenir des résultats optimaux
  • Online Cleaning Technologies met à profit notre connaissance approfondie des installations et l’efficacité des techniques pour proposer également des adaptations destinées à optimiser les usines
  • L’équipe propose et met en œuvre des programmes de maintenance et de contrôle, y compris la surveillance des performances sous forme de tableau de bord
  • Online Cleaning Technologies investit en permanence dans l’avenir en élaborant de nouvelles technologies et de nouveaux équipements

SÉCURITÉ ET DÉVELOPPEMENT DURABLE

Si le nettoyage industriel recourant aux explosifs peut sembler controversé au premier abord, il s’est imposé comme la meilleure solution en termes de sécurité et de développement durable. Le nettoyage par ondes de choc présente le meilleur taux le plus bas d’incidents avec arrêt de travail.

Grâce à la clarté du protocole SSoW (Safe Systems of Work – Pratiques de travail en toute sécurité) et à la structuration et à l’expérience des ingénieurs en ondes de choc, les employés et l’installation n’encourent que des risques minimes. Les solutions affichent également une meilleure empreinte environnementale que les solutions de nettoyage traditionnelles. Les temps d’arrêt peuvent être évités, le nettoyage peut s’effectuer sans perte coûteuse d’énergie, de ressources en général et de ressources liées à l’interruption et au redémarrage en particulier ; l’équilibre environnemental est meilleur avec le nettoyage par ondes de choc.

FAQs

QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE LE NETTOYAGE HORS FONCTIONNEMENT ET LE NETTOYAGE EN FONCTIONNEMENT ?
Le nettoyage en fonctionnement s’effectue alors que la chaudière est en fonctionnement avec une charge de 100 % si possible. Il nécessite l’utilisation d’un agent réfrigérant qui garantit la stabilité de la charge pendant son positionnement dans la chaudière.

Le nettoyage hors fonctionnement s’effectue une fois que l’usine est à l’arrêt et que la température n’est pas critique pour les charges. Le nettoyage hors fonctionnement s’effectue normalement au début d’une interruption ou dans le cadre d’un nettoyage de sécurité dans un fourneau ou une chaufferie.

QUELS SONT LES PRINCIPAUX RISQUES DU DÉCRASSAGE PAR ONDES DE CHOC ?
Les risques auxquels l’usine et le personnel sont exposés pendant le décrassage sont minimes tant que l’usine est entretenue et que les procédures de sécurité sont respectées. Online Cleaning Technologies s’efforce toujours de minimiser ces risques en recourant au « Safe System of Work » (Pratiques de travail en toute sécurité) et en formant en continu et en faisant évoluer ses employés.

EXISTE-T-IL UNE ANALYSE COÛT/BÉNÉFICE POUR LE NETTOYAGE PAR DÉTONATION ?
Oui, un responsable commercial d’Online Cleaning Technologies se tient à votre disposition pour vous l’expliquer lors d’un rendez-vous.

À QUELLE FRÉQUENCE UNE INSTALLATION DOIT-ELLE BÉNÉFICIER D’UN NETTOYAGE EN FONCTIONNEMENT PAR RAPPORT À UN NETTOYAGE HORS FONCTIONNEMENT ?
Cela peut dépendre de la conception et des caractéristiques de l’usine. Toutefois, le nettoyage en fonctionnement concerne 90 % de l’ensemble des activités, car les avantages opérationnels liés au maintien du fonctionnement d’une usine sont toujours la priorité.

QUELLE MÉTHODE EST LA PLUS EFFICACE : LE NETTOYAGE EN FONCTIONNEMENT OU LE NETTOYAGE HORS FONCTIONNEMENT ?
Les deux procédés peuvent s’avérer extrêmement efficaces selon l’accès à la chaudière. Cependant, il vaut mieux privilégier le nettoyage en fonctionnement avec une bonne accessibilité en guise de maintenance préventive.

QUELLE EST LA PRINCIPALE DIFFÉRENCE ENTRE LE NETTOYAGE LINÉAIRE ET LE DYNAMITAGE ?
La principale différence entre le nettoyage linéaire et le dynamitage réside dans la position des charges et l’effet produit. La méthode du nettoyage linéaire peut être utilisée pour nettoyer les bandes de gaz des faisceaux de tubes sur toute la profondeur du faisceau, tandis que le dynamitage est plus couramment utilisé pour nettoyer les passages à vide et les fourneaux.

Le nettoyage linéaire permet de nettoyer directement au cœur de l’installation, tandis que le dynamitage se concentre sur les zones à proximité de l’entrée. Avec le système linéaire, la durée de fonctionnement des usines peut atteindre deux ans, sous réserve d’une fréquence de nettoyage et d’un accès à la chaudière corrects.

QUELLE DIFFÉRENCE Y A-T-IL POUR LES CYCLES D’ARRÊT ENTRE LE NETTOYAGE LINÉAIRE ET LE DYNAMITAGE STANDARD ?
Avec le système linéaire, la durée de fonctionnement des usines peut atteindre deux ans, sous réserve d’une fréquence de nettoyage et d’un accès à la chaudière corrects, sans subir de problèmes d’encrassement dans la chaudière.

QUEL EST LE NIVEAU DE SÉCURITÉ DES PROCESSUS DE NETTOYAGE ET DU NETTOYAGE PAR ONDES DE CHOC ?
Le niveau de sécurité des ondes de choc est très élevé. Il est quasiment impossible que les matériaux explosent prématurément grâce au respect d’un protocole de sécurité strict. Seuls les matériaux les plus sûrs sont utilisés, en raison de l’environnement de travail et des alentours. Par mesure de précaution supplémentaire, tous nos équipements sont commandés par wifi, ce qui permet de garantir la sécurité optimale de nos pratiques de travail.

QUEL EST LE TYPE D’EXPÉRIENCE DE NOS ÉQUIPES ?
Chaque chef d’équipe (ingénieur ondes de choc) possède entre 8 et 22 ans d’expérience, acquise dans différents domaines recourant aux ondes de choc. Tous nos superviseurs possèdent une expérience professionnelle et une formation approfondies dans le secteur des chaudières et de l’industrie lourde.

RESTEZ-VOUS À L’INTÉRIEUR DE LA CHAUDIÈRE POUR EFFECTUER LE DYNAMITAGE ?
Non, lors d’un nettoyage en fonctionnement, nous utilisons les portes et ouvertures existantes. Lors d’un nettoyage hors fonctionnement, nous pouvons pénétrer dans l’installation pour accélérer le processus de nettoyage en plaçant plusieurs charges en une fois avant de quitter la zone.

COMMENT LES ONDES DE CHOC ÉLIMINENT-ELLES LES CENDRES ?
La percussion, l’onde de choc et la vibration du tube fonctionnent ensemble pour libérer le matériau entre et sur les tubes.

COMBIEN DE TEMPS LE NETTOYAGE D’UNE CHAUDIÈRE PREND-IL ?
Cela dépend de l’ampleur de la tâche, de la taille de la chaudière, du type/de la dureté du matériau et du planning de l’installation. Une visite sur site est nécessaire pour réaliser une estimation correcte fondée sur notre expérience.

DANS QUELLES ZONES DE LA CHAUDIÈRE LE NETTOYAGE PAR ONDES DE CHOC PEUT-IL ÊTRE UTILISÉ ?
Nous pouvons utiliser les ondes de choc n’importe où, en fonction de l’accessibilité. Il peut s’agir par exemple de la chaufferie, de la zone de pente, des passages à vide, des surchauffeurs, des économiseurs, des précipitateurs, des tamis, des trémies, etc. Nous pouvons également nettoyer les broyeurs de mâchefers, les cendres et les silos de chaux.

QUELLE EST L’EFFICACITÉ DU NETTOYAGE PAR ONDES DE CHOC PAR RAPPORT AU NETTOYAGE MANUEL ?
Le nettoyage manuel est chronophage et n’élimine que 30 à 40 % des contaminations (cendres). Là où un nettoyage manuel prendrait 5 à 6 jours, à un rythme de 24 heures par jour, Online Cleaning Technologies recourt aux ondes de choc pendant 10 à 12 heures pour réduire le travail manuel à 2 ou 3 jours.

QUEL EST NOTRE RYTHME DE TRAVAIL ?
Nous travaillons par quart de 8 à 10 heures, plutôt que par quart de 12 heures. Après 9 heures de travail, la fatigue commence à se faire sentir, la productivité baisse considérablement et la sécurité devient un enjeu majeur. Pour des raisons de sécurité, nous ne travaillons jamais plus de 12 heures, quelle que soit la situation. Si nous voyons que nous ne pouvons pas terminer le travail en 10 heures, nous sollicitons une autre équipe pour terminer ou nous interrompons l’intervention afin de dormir 8 à 10 heures avant de terminer le travail.

LE NETTOYAGE PAR ONDES DE CHOC NÉCESSITE-T-IL UNE PRÉPARATION ?
Pour des raisons de sécurité et pour éliminer la poussière, une certaine préparation est toujours nécessaire.

QUELLE EST L’EFFICACITÉ DU NETTOYAGE PAR ONDES DE CHOC OU DU DÉCRASSAGE PAR RAPPORT À L’HYDRODÉCAPAGE ?
Le nettoyage par ondes de choc est plus sûr et plus rapide que l’hydrodécapage. Les ondes de choc nettoient et désintègrent l’intégralité des cendres, quelles que soient leur dureté, leur localisation ou leur quantité. Certaines zones ne peuvent pas être nettoyées à l’aide de l’hydrodécapage. Le décrassage par ondes de choc atteint toutes les agglomérations entre les faisceaux de tubes. Avec l’hydrodécapage, seules les voies de passage de gaz sont nettoyées. L’hydrodécapage est chronophage et n’élimine qu’une partie des contaminations. Enfin, le nettoyage par ondes de choc évite la présence d’eau dans la chaudière.

QUI EFFECTUE VOS TRAVAUX D’ASPIRATION ET D’HYDRODÉCAPAGE ?
Nous pouvons sous-traiter à des entreprises de nettoyage industriel locales possédant une expérience appropriée ou faire appel à l’entreprise que vous utilisez en interne pour nos services d’aspiration et d’hydrodécapage. Dans certains pays, nous travaillons avec le partenaire de notre groupe Conservator S.I.O. B.V.

 

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Découvrez notre entreprise et les procédés que nous utilisons dans le nettoyage d'installations.

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